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Resina de poliéster H61 con curado UV para SURF (Catalizador no incluido)

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Resina de poliéster H61 con curado UV para SURF (Catalizador no incluido)

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Resina de poliéster para laminados, transparente, y con curado UV, bien a través de la luz directa del sol, bien a través de una lámapara de rayos UV en interior ESPECIAL TABLAS DE SURF  (NO ADECUADO EN IMPRESIÓN 3D NI COLADAS)

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Descripción

UTILIZACIÓN PARA TABLAS DE SURF O SIMILARES, NO ADECUADO EN APLICACIONES DE IMPRESIÓN 3D NI COLADAS

 

Resina de poliéster para laminados, transparente, y con curado UV, bien a través de la luz directa del sol, bien a través de una lámapara de rayos UV en interior. No requiere, por tanto de catalizador de poliéster si se realiza el curado bajo estas condiciones, pero también puede curar mediante el añadido de este elemento, como si se tratara de una resina de poliéster normal, en una proporción del 1,5-2%

El resultado del laminado es transparente en capa fina, pero hay que aplicarla en plano, y no puede realizarse en coladas con un molde, por lo que se recomienda para aplicaciones de laminados en plano, como TABLAS DE SURF

La resina H61-UV es la versión de curado UV específica para tablas de surf. Es una alternativa muy apropiada si se quiere libertad en cuanto a tiempos de gel (independiente de la temperatura) y un tiempo de curado muy rápido (100% de curado en minutos sin necesidad de postcurado). Esto permite dedicar todo el tiempo necesario a la impregnación de los tejidos sin las prisas que surgen cuando se cataliza con peróxidos.

Su empleo es muy sencillo: la resina se emplea directamente sin necesidad de catalizador.
La reacción química de curado no comienza hasta que la resina es excitada por una radiación UV (se puede endurecer al sol o bajo lámparas UV).
Se puede catalizar igualmente con Peróxido de Mek. Esta opción puede ser interesante en el empleo con microbalones.

Ojo, es una resina que hay que utilizar en ese uso o muy similares, pues no cura bien en colada. Muy atentos también a su conservación, pues una vez abierto el envase puede tener una gelificación y endurecimiento prematura a poco que le den los rayos del sol (por motivos evidentes)

Requerimientos para un buen curado de la resina

  1. Proximidad de la lámpara al laminado. A mayor proximidad al laminado mayor velocidad de curado.
  2. Longitud de onda (365 nm- 370 nm).
  3. Intensidad de la lámpara (W/cm2). A mayor intensidad mayor velocidad de curado.
  4. Espesor del laminado. A mayor espesor curados más lentos.

 

VENTAJAS INCONVENIENTES
  • Tiempo de gel ilimitado. Impreganción de los tejidos Aerialite sin prisas.
  • Control preciso del comienzo de la polimerización, simplemente conectando la luz.
  • Alta productividad. Mayor eficiencia. Curado al 100% en segundos o minutos.
  • No se produce desperdicio de resina. La resina que sobre se guarda protegida de la luz y se puede emplear más adelante.
  • Independiente de la temperatura.
  • Menores emisiones de estireno.
  • Cero despedicio de resina.
  • Obtención de polímeros de muy alta calidad y resistencia debido a su alto índice de entrecruzamiento.
  • Los goteos en el taller no endurecen.
  • Guardar los envases protegidos de la luz tiene más que nunca mucha relevancia.
  • Si la radiación aportada no es suficiente el laminado puede adquirir una tonalidad verdosa (que desaparecerá una vez expuesto a la radiación solar suficiente).

Información adicional

Peso 1.200000 kg
Dimensiones 0.000000 × 0.000000 cm
Envase

1 kilo, 5 kilos, 25 kilos

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