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Carga para la Resina de poliuretano . La proporción (consultar ficha técnica) es de 150-200 partes de carga por cada 100 partes de resina de colada en líquido
Cargas y Pigmentos
Las cargas
Las cargas y pigmentos tienen muchas funciones importantes además de las meramente estéticas, como es la de otorgar volumen a la pieza disminuyendo el coste en resina y, dependiendo de la carga, sin que eso signifique un mayor peso.
Los pigmentos
El pigmento de color suele mezclarse en el resina transparente. Ojo, hay que procurar no pasar de un 5% en peso respecto del peso de la resina para no tener luego problemas de curado.
Con los tintes translúcidos podremos crear bellos efectos al mezclarlos con las resinas transparentes.
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Sin stock
Las cargas mezcladas con la Resina Poliéster de coladas Acelerada antes de la catalización nos permite dotarles de las más diversas texturas. En este caso la dolomia, o dolomita pulverizada, nos permite dar a la resina aspecto visual semejante al mármol.
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Fillite, carga para resinas, en formato 1 kilo -
Sin stock
Hilo cortado de fibra de vidrio, de 6 mm de longitud. Se sirve en bolsas de 1 kilo -
Su mezcla con las resinas ayuda al refuerzo estructural y conlleva otras ventajas como su baja densidad y que no llegan a densificar la resina excesivamente, manteniendo los porcentajes de viscosidad en una proporción favorable
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Pigmento multiresina, válido para pigmentar nuestras resinas de poliéster, de poliuretano, epoxi y siliconas para moldes.
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Carga inerte de base Aluminio para resina Epoxy, resina de Poliuretano y resina de Poliester -
Una de las infinitas posibilidades plásticas que ofrecen nuestras cargas es el aspecto de imitación de hierro de las piezas por colada de resina de poliéster, a través de esta carga mineral inerte de imitación hierro. -
El aditivo tixotrópico, (Sílice Coloidal) que espesa la resina de poliéster o resina epoxi con el fin de que esta no descuelgue al aplicar sobre superficies no planas. La resina puede ir Tixotropada en origen si así se solicita. El sílice coloidal es un polvo fino y ligero sin apenas peso, y se propaga por el aire rápidamente, por lo que hay que manejarlo con mascarilla y buena ventilación.
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Esta carga reduce la exotermia y la contracción, además de hacer más compacta la mezcla. -
Tintes que mezclados con las resinas de poliéster y epoxi transparente permiten realizar efectos translúcidos. Recomendable mezclar en proporción entre 1-3% del peso de la resina. Mezclar siempre antes de añadir el catalizador o endurecedor.